контактные детали из меди и медных сплавов, а также на серебряные. Рекомендуются для особо ответственных электроконтактных деталей, работающих при малых усилиях поджатая в малых токах, к которым предъявляются требования неизменности величины контактных сопротивлении.
Палладиевое покрытие. Цвет светло-серый. Обладает высокой стойкостью в атмосферных условиях и при воздействии сероводорода. Рекомендуется для олектроконтактных деталей из меди и медных сплавов, а также ковара, манганина, константана. Палладиевое покрытие можно наносить по подслой серебра или никеля.
g                О
Удельное электрическое сопротивление 0, 107-Ю - Ом/м*м
Родиевое покрытие. Цвет - светло-серебристый. Обладает высокой химической стойкостью к кислотам и щелочам. Рекомендуется для электроконтактных деталей. Удельное электрическое сопротивление;  0, 049-10   Ом/м*м2.
Покрытие. наносимое анодно-окисным способом. Дает окнсно-го покрытия по меди и ее сплавам от черного до темно-красного. Дополнительное про;; промасливание улучшает внешний вид покрытия и повышает коррозионную стойкость.
На алюминиевых сплавах в зависимости от технологии получают следующие виды окисных покрытий: защитно-декоративные, износоустойчивые и электроизоляционные. Защитно-декоративное покрытие окрашивается органическими красителями в различные цвета, используется как грунт для лакокрасочных покрытий. Износоустойчивое покрытие характеризуется высокой стойкостью к истиранию, особенно, при условии пропитки его смазочными маслами. Электроизоляционные свойства возрастают пропорционально увеличению толщины покрытия. Пропитка лаками также увеличивает электрическую прочность и влагостойкость.
Алюминиевое покрытие (наносится диффузионным способом). Цвет - светло-серый. Характеризуется жаростойкостью и повышенной хрупкостью (ударные нагрузки не выдерживает).
Электрохимическое полирование. Электрополированная поверхность обладает повышенной коррозионной стойкостью. Особенно это характерно для металлов, склонных к пассивированию (алюминий, хром, титан, нержавеющие стали). Электрополирование улучшает оптические свойства металлических поверхностей, повышая коэффициент отражения света. Такая поверхность не тускнеет в течение

кие более длительного времени, чем при механическом полировании.
Электрополирование способствует повышению поверхностной проводимости меди и других металлов. В то же время для металлов, склонных к пассивированию, поверхностное сопротивление значительно увеличивается. Механические показатели металлов при электрополировании повышаются.
Неметаллические покрытия
Окисные покрытия. Цвет покрытия на деталях из углеродистых и низкоуглеродистых сталей - черный о синеватым оттенком. По стали данное покрытие обладает низкими защитными свойства-. ми, которые повышаются последующий промасливанием иди гидро-фобизированием, если невозможно использовать металлические покрытия (например, для пружин). Окисные покрытия можно наносить на весьма сложнопрофилированные детали, но пленки мягкие и легко истираются. Нержавеющие и высоколегированные стали оксидированию не подвергаются.
Оксидирование по меди и ее сплавам применяется для получения черной окраски оптических приборов.
Для деталей из магниевых сплавов опасное покрытие рекомендуется в сочетании с лакокрасочным.
Для алюминия и его сплавов применяется окисно-фосфатное покрытие толщиной 0, 5-1 мкм, обладающее хорошей адгезией к металлу и служащее грунтом под лакокрасочное покрытие. В качестве токопроводящего для алюминия и его сплавов применяется хроматно-фториевое покрытие, которое нельзя использовать для деталей, работающих на трение и удар. Помет служить также грунтом для лакокрасочного покрытия.
Фосфатное покрытие. Применяется для предохранения от коррозии изделий,, работающих в минеральном масле и топливе. Для повышения, защитных свойств после фосфатирования рекомендуется окраска! промасливание и гидрофобизирование. Покрытие обладает высоким электрическим сопротивлением, выдерживает напряжения 300 - 1200 В, термостойко (до 300°С), не поддается